不锈钢五金冲压模具加工定制 群龙金属 冲压模具加工订制

五金冲压件的测量方法：

    五金冲压件孔测量按照通止规的测量方式来讲取的是很小值,所以你用卡尺测量做记录的时候一般可以记录很小值（排除过小值,比方测量错误导致的误差）,（不排除有特殊情况）记录很大值跟平均值没有实际意义,对于孔径在各方向上的测量的大小差异,应该记录到形位公差的圆度里面中,而不是孔径.

    另如果是测绘,且无尺寸可以参考的情况下,你应该视其断面情况来定,不能单单取其平均值,比如你测量出来的很小值可能是其冲头某处磨损导致的,此时断面的光亮带很小,那么这个很小值就没有意义.一般来讲冲头磨损导致的是冲孔的变小（异形孔需具体分析）所以在测绘的时候可以取其很大值,断面质量别忘记,因为在冲头制造时候取的是孔径基本尺寸+允许偏差内的很大值乘以0.5~0.75,以留下磨损量,经过一段时间的使用冲孔变小,但只要断面质量还过得去,那么其值仍然在公差范围内,此时取很大值是正确的.（同理应排除过大值在板厚方向上有变形如孔翘起等因素,尤其是薄板）.冲压模具加工

    冲压模具的各个零件加工制作完成后，就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高，误差小，所以按照时除了要准确定位，还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。

    首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后，可以进行冲压模具零件在模座上的安装，保证正确准确的安装位置，避免出现误差导致模具无法正常工作。冲压模具加工

     在进行凹凸模安装时，其间需留有均匀的冲裁间隙，保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定，对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定不同的安装方法。

    对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。有时不恰当的安装顺序不仅影响后面的安装工作，还有可能出现不能安装的情况，所以正确的安装顺序至关重要。

    冲压模具是大批生产同形产品的工具，是工业生产的主要工艺装备。冲压模具工业是国民经济的基础工业。冲压模具可保证冲压产品的尺寸精度，使产品质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。

    用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧制钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效益高、质量好、重量。冲压模具加工